Оборудование для обеспечения перевалки низкокипящих жидкостей под давлением железнодорожным, автомобильным и морским транспортом:
Выпускаемое АО «Промприбор» оборудование для перевалки и учета сжиженных газов находит применение во многих значимых для нашей страны отраслях промышленности. Наше оборудование применяется в нефтедобывающей, нефтехимической и химической промышленностях, при производстве пластиков и удобрений, при приемке, хранении и отгрузке сжиженных газов, при заправке газобаллонных автомобилей населения.
Для крупных и средних производств и объектов хранения и перегрузки широко используются сливоналивные рукава и высокопроизводительные узлы учета.
Узлы учета могут использоваться не только в роли стационарного оборудования для измерений при отгрузке и приеме сжиженных газов различных видов транспорта, но и в качестве мобильных устройств, смонтированных в технологических отсеках автоцистерн.
Отдельное внимание уделено нами широкой линейке средств измерений сжиженных газов при заправке автомобилей – газораздаточным колонкам.
Большое разнообразие модификаций и исполнений позволяет выбрать ГРК для проектов любой сложности, от простых частных АГЗС до многотопливных АЗС вертикально интегрированных компаний.
Для периодических проверок точности измерений узлов учета, ГРК и счетчиков нами выпускаются поверочные установки, которые используются владельцами АГЗС, крупными производствами и региональными центрами стандартизации и метрологии (ЦСМ).
Мощности нашего предприятия позволяют производить сливоналивные рукава для морской и речной перевалки сжиженных газов, характеризующиеся большими условными проходами и высокой производительностью.
Для периодических проверок точности измерений узлов учета, ГРК и счетчиков нами выпускаются поверочные установки, которые используются владельцами АГЗС, крупными производствами и региональными центрами стандартизации и метрологии (ЦСМ).
Сливоналивные рукава, предназначенные для налива и слива железнодорожных вагонов-цистерн, автоцистерн и контейнер-цистерн представлены комплексами слива и налива сжиженных газов СГСН. Они представляют собой коаксиальные шарнирно-сочлененные устройства. Это инновационная разработка, представляющая собой коаксиальную конструкцию в которой трубопровод газовозврата выполнен внутри основного наливного шарнирного трубопровода.
Благодаря новой конструкции меняется основной подход к организации работы сливо-наливных эстакад.
По сравнению с традиционным сливоналивным оборудованием новая конструкция существенно увеличивает производительность труда, сокращает время подключений и число обслуживающего персонала.
Данная конструкция имеет еще ряд существенных преимуществ:
Основные параметры | Значение параметра |
Наименование рабочей среды | СГ под давлением, аммиак |
Давление рабочей среды, МПа | От 0,05 до 2,4 |
Тип цистерны | Автоцистерны, ж/д цистерны, контейнер-цистерны |
Способ слива(налива) | Нижний, верхний герметизированный |
Диаметр условного прохода трубопровода сбросной линии, мм присоединение к продувочному коллектору | 15 Штуцер ответный под приварку |
Зона обслуживания комплекса вдоль оси эстакады (на расстоянии не более 3000мм от оси колонны до оси ЖД цистерны), мм | 4000 |
Производительность не более, м3/ч, | 40 |
Температура окружающей среды при эксплуатации,0С - для климатического исполнения У1 - для климатического исполнения ХЛ1 |
От минус 40 до плюс 50 От минус 60 до плюс 50 |
Срок службы | 20 лет |
Параметры | Значение | |
Диаметр условного прохода трубопровода жидкой фазы, мм | 50 | 80 |
Диаметр условного прохода трубопровода паровой фазы, мм | 50 | |
Диаметр условного прохода трубопровода сбросной линии, мм | 15 | |
Тип цистерны | Автоцистерны СУГ, Контейнер-цистерны | |
Способ слива (налива) | Нижний герметизированный | |
Производительность не более, м3/ч, | 40 55 |
|
Рабочее давление, МПа | Не более 2,5 | |
Материал проточной части шарнирного трубопровода - для климатического исполнения У1 - для климатического исполнения XЛ1 |
Сталь 20 Сталь 09Г2С |
|
Срок службы | 20 лет |
Производство установок с таким названием берет начало в конце 80-х годов прошлого столетия. За более чем 40-летнюю историю, установки УИЖГЭ постоянно совершенствовались и изменялись вслед за развитием технологий учета, конструкционных материалов и электронных компонентов.
Сейчас это современные высокотехнологичные устройства, позволяющие проводить измерения с высокой точностью и безопасно осуществлять технологические операции.
Модельный ряд установок позволяет решать широкий круг задач: заправка газобаллонных автомобилей, бытовых баллонов (АМ), оснащение автоцистерн для измерений при сливе СГ, измерение количества при наливе автоцистерн на ГНС (АЦ), измерения количества сжиженных газов на сливо-наливных эстакадах при наполнении вагонов-цистерн.
Типоразмерный ряд условных проходов установок от 10 мм до 150 мм при производительности от 3 м3/ч до 420 м3/ч обеспечивает измерение и учет сжиженных газов с погрешностью от 1,0% до 0,25%.
Взвешенный подход к совершенствованию конструкции и богатый многолетний опыт производства позволили создать новую концепцию устройства подобного типа оборудования.
Обеспечиваются следующие функции:
![]() |
Установка УИЖГЭ-АМ20-К-0,5М1/1-15МЛ-СУГ представляет собой газораздаточную колонку, предназначенную для заправки газобаллонного автотранспорта. Установки этой модификации отличает большое разнообразие каркасов, позволяющее вписать установку в любой дизайн АГЗС или многотопливной АЗС. Установка комплектуется объемным или массовым расходомером, что значительно расширяет сферу и возможность их применения, в том числе, при наполнении бытовых газовых баллонов. Производительность установок этой модификации составляет от 5 до 50 л/мин. |
|
Установка УИЖГЭ-АЦ50/50-К-0,25М-1/2-50/25МЛ-СУГ представляет собой компактное малогабаритное устройство, предназначенное для измерения и учета сжиженных газов при наполнении автоцистерн производительностью до 60 м3/ч и основной относительной погрешностью 0,25%. Установки изготавливаются для районов с умеренным и холодным климатом. При небольших размерах гидравлическая система установки позволяет выполнять весь комплекс задач, определенных при наливе автоцистерн, в том числе, в соответствие с ГОСТ Р 8.963-2019 и ГОСТ 33702-2015. Отличительной особенностью конструкции является объединение линий жидкой фазы и газовозврата в едином распределительном коллекторе. Такой подход позволил отказаться от относительно протяженных разделенных трубопроводов для подачи и газовозврата при полном сохранении необходимых технологических функций. Данная установка является наиболее функциональной из всего ряда изделий и ведет измерения как жидкого газа, так и возвращаемых в парк насыщенных паров. Оснащается полевой системой управления, включающей взрывозащищенные блоки управления, индикации, громкоговорящей связи, заземления. Управление установками осуществляется как посредством АРМ оператора налива и слива, так и программами верхнего уровня АСУ ТП, подключенными к установкам интерфейсом RS-485 по протоколу ModbusRTU. |
![]() |
Установка УИЖГЭ-АЦ50-0,5М-1/1-25М-СУГ представляет собой открытую измерительную линию с фильтром-газоотделителем, массовым расходомером, дифференциальным клапаном и ручной запорной арматурой. Установка предназначена для монтажа в технологических отсеках автомобильных цистерн СУГ и служит для измерения количества газа при сливе на АГЗС в резервуары хранения или в резервуары автономных систем газоснабжения с производительностью до 25м3/ч и основной относительной погрешностью 0,5%. |
В более функциональном варианте установка комплектуется электромагнитной запорной арматурой и взрывозащищенным блоком управления с функциями задания дозы и считывания корпоративных карт. |
Параметры | УИЖГЭ-АМ | УИЖГЭ-АЦ | ||||||
Диаметр условного прохода, мм | 10 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | |
Минимальное давление, МПа | 0,25 | |||||||
Рабочее давление, МПа | 1,6 | |||||||
Максимальное давление, МПа | 2,5 | |||||||
Минимальный расход, м3/ч | 0,25 | 0,6 | 0,72 | 2,5 | 2,5 | 3 | 5 | |
Максимальный расход, м3/ч | 3,0 | 3,0 | 7,2 | 25 | 25 | 33 | 55 | |
Температура окружающей среды при эксплуатации, 0С | от минус 40 до плюс 50 для Кл.исп. У2 от минус 60 до плюс 50 для Кл.исп. ХЛ2 |
|||||||
Температура измеряемой жидкости, 0С | От минус 40 до плюс 50 | |||||||
Тип рабочей среды | сжиженные углеводородные газы по ГОСТ 27578-2018, ГОСТ 20448-90, углеводородные фракций С3, С4 С5, С6, и другие низкокипящие жидкости неагрессивные к проточной части установок | |||||||
Кинематическая вязкость измеряемой жидкости, мм2/с (сСт) | От 0,18 до 0,55 | |||||||
Пределы допускаемой относительной погрешности УИЖГЭ при измерении объема и массы во всем диапазоне рабочих температур, % | ± 1,0 | ± 0,5 | ± 0,25 | ± 0,25 | ± 0,25 | ± 0,25 | ± 0,25 | |
Срок службы | 20 лет |
Установки предназначены для поверки объемным или объемно-массовым методом колонок или узлов учета для измерения объема и массы сжиженных углеводородных газов при выпуске их из производства и на объектах их эксплуатации.
Область применения – автогазозаправочные и газонаполнительные станции, объекты, использующие СУГ, предприятия нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.
Основным элементом установки является мерник металлический эталонный 2-го разряда.
Мерник металлический на установках всех исполнений изготавливается из антикоррозионной нержавеющей стали 12Х18Н10Т.
Мерник, входящий в состав установок УПМ-СГ является сосудом под давлением и имеет сертификат соответствия требованиям ТР ТС 032/2013.
Установки поверочные средств измерений объёма и массы сжиженных углеводородных газов УПМ-СГ имеют сертификат взрывозащиты в соответствие с требованиями ТР ТС 012/2011.
Установка поверочная
УПМ-СГ 10/0,1 М
В зависимости от модификации установки М или МВТ, в состав может быть также включено весоизмерительное устройство. Установки, оснащенные весоизмерительным устройством позволяют дополнительно к измерению объёма, производить измерение массы продукта.
Установка поверочная
УПМ-СГ 10/0,1 МВТ
Установка поверочная
УПМ-СГ 150/0,1 МВТ
Установка поверочная
УПМ-СГ 1000/0,05 МВТ
Наименование характеристики | Условное обозначение | ||||
Исполнение | УПМ-СГ 10 | УПМ-СГ 25 | УПМ-СГ 150 | УПМ-СГ 500 | УПМ-СГ 1000 |
Чертежи | Габаритные размеры | Габаритные размеры | Габаритные размеры | ||
Наибольший предел взвешивания, кг* | 10 | 25 | 150 | 500 | 1000 |
Наименьший предел взвешивания, кг* | 5 | 5 | 50 | 125 | 500 |
Цена деления весового терминала, кг* | 0,001 | 0,001 | 0,01 | 0,01 | 0,1 |
Номинальная вместимость мерника при 20 °С, дм3 | 10 | 25 | 150 | 500 | 1000 |
Цена деления шкалы установки, дм3 | 0,005 | 0,0125 | 0,075 | 0,25 | 0,5 |
Диапазон шкалы установки, дм3 | от 9,5 до 10,5 | от 24,5 до 25,5 | от 148,5 до 151,5 | от 495 до 505 | от 990 до 1010 |
Пределы основной относительной погрешности при измерении объёма δо, % | ± 0,1 | ± 0,05; ± 0,1; | |||
Пределы относительной погрешности установки при измерении массы δm, %* | ± 0,04 | ||||
Измеряемая среда | вода, сжиженные газы и другие низкокипящие жидкости, не агрессивные к материалам установки | ||||
Температура измеряемой среды, °С | от -40 до +50 | ||||
Давление измеряемой среды, МПа, не более | 2,0 | ||||
Параметры электрического питания*: – напряжение, В – частота переменного тока, Гц |
220 50±1 |
||||
Потребляемая мощность, Вт, не более* | 7 | ||||
Условия эксплуатации: – температура окружающей среды, °С – относительная влажность окружающего воздуха, % – атмосферное давление, кПа |
от -30 до +50 от 30 до 95 от 84 до 106 |
||||
Маркировка взрывозащиты | II Gb с IIВ Т3 Х |