• +7(48622)55598 доб 333

Все сайты Промприбор 14


Оборудование для обеспечения перевалки низкокипящих жидкостей под давлением железнодорожным, автомобильным и морским транспортом:

  1. Сливо-наливные рукава (Комплексы слива-налива сжиженных газов СГСН)
  2. Узлы учета (Установки измерения и учета объема и массы сжиженных газов УИЖГЭ)
  3. Метрологическая поверка счетчиков и узлов учета сжиженных газов (Установки поверочные средств измерений объёма или массы сжиженных газов УПМ-СГ)

Выпускаемое АО «Промприбор» оборудование для перевалки и учета сжиженных газов находит применение во многих значимых для нашей страны отраслях промышленности. Наше оборудование применяется в нефтедобывающей, нефтехимической и химической промышленностях, при производстве пластиков и удобрений, при приемке, хранении и отгрузке сжиженных газов, при заправке газобаллонных автомобилей населения.

Для крупных и средних производств и объектов хранения и перегрузки широко используются сливоналивные рукава и высокопроизводительные узлы учета.

Узлы учета могут использоваться не только в роли стационарного оборудования для измерений при отгрузке и приеме сжиженных газов различных видов транспорта, но и в качестве мобильных устройств, смонтированных в технологических отсеках автоцистерн.

Отдельное внимание уделено нами широкой линейке средств измерений сжиженных газов при заправке автомобилей – газораздаточным колонкам.

Большое разнообразие модификаций и исполнений позволяет выбрать ГРК для проектов любой сложности, от простых частных АГЗС до многотопливных АЗС вертикально интегрированных компаний.

Для периодических проверок точности измерений узлов учета, ГРК и счетчиков нами выпускаются поверочные установки, которые используются владельцами АГЗС, крупными производствами и региональными центрами стандартизации и метрологии (ЦСМ). 

Мощности нашего предприятия позволяют производить сливоналивные рукава для морской и речной перевалки сжиженных газов, характеризующиеся большими условными проходами и высокой производительностью.

Для периодических проверок точности измерений узлов учета, ГРК и счетчиков нами выпускаются поверочные установки, которые используются владельцами АГЗС, крупными производствами и региональными центрами стандартизации и метрологии (ЦСМ).

 
 

Сливо-наливные рукава

Назначение

Сливоналивные рукава, предназначенные для налива и слива железнодорожных вагонов-цистерн, автоцистерн и контейнер-цистерн представлены комплексами слива и налива сжиженных газов СГСН. Они представляют собой коаксиальные шарнирно-сочлененные устройства. Это инновационная разработка, представляющая собой коаксиальную конструкцию в которой трубопровод газовозврата выполнен внутри основного наливного шарнирного трубопровода.

Благодаря новой конструкции меняется основной подход к организации работы сливо-наливных эстакад.

По сравнению с традиционным сливоналивным оборудованием новая конструкция  существенно увеличивает производительность труда, сокращает время подключений и число обслуживающего персонала.

Данная конструкция имеет еще ряд существенных преимуществ:

  1. Оптимизированы условия монтажа и подвода продуктового и газовозвратного коллекторов, монтаж устройств осуществляется на одну колонну как одно изделие.
  2. Значительно снижен крутящий момент шарнирного трубопровода за счет уменьшения массы наконечника.
  3. Данная конструкция позволяет втрое сократить время подключения к сливо-наливной арматуре цистерн за счет единой компоновки устройства.
  4. В коаксиальном шарнирном трубопроводе для железнодорожных вагонов-цистерн применены оригинальные разработки присоединительных механизмов, объединяющие в себе запорную арматуру, механизм присоединения к угловым вентилям вентиля сброса давления. Это позволило избавиться от раздельной громоздкой арматуры, минимизировать массу и значительно повысить эргономичность проведения технологических операций. Таким образом, масса присоединительного наконечника новой конструкции составляет 2/3 от массы наконечника традиционной конструкции, что положительно сказывается на усилии ручных манипуляций и удобстве работы персонала.
  5. Преимуществом коаксиальной конструкции является сохранение теплового баланса паровой фазы на отрезке от отключающей арматуры вагона-цистерны до входа в газовозвратный коллектор. Это достигается благодаря тому, что газовозвратный трубопровод во время налива находится в потоке наливаемого продукта, сохраняя, тем самым, температуру насыщения СУГ и препятствуя конденсации паровой фазы.
  6. Существенное облегчение конструкции наконечника и упрощение подключения к арматуре цистерн достигается за счет применения защищенных подвижных соединений, исключающих массивные шарниры. Присоединительный наконечник выполнен как единое трехлинейное устройство, позволяющее стыковаться с арматурой вагонов-цистерн для СУГ, ШФЛУ, аммиака. Каждая технологическая линия наконечника оборудована присоединительным устройством и имеет необходимый свободный ход по вертикали и горизонтали с целью возможности подключений к разноразмерным угловым кранам на крышке вагона-цистерны.
  7. Конструкция сливо-наливного шарнирносочлененного трубопровода обеспечивает непрерывную электрическую цепь от любого присоединительного устройства до клеммы заземления на неподвижной части изделия для снятия электростатических зарядов с величиной сопротивления не более 4 Ом.

 
 

Сливо-наливные рукава для ж/д цистерн

sug1

Технические параметры

Основные параметры Значение параметра
Наименование рабочей среды СГ под давлением, аммиак
Давление рабочей среды, МПа От 0,05 до 2,4
Тип цистерны Автоцистерны, ж/д цистерны, контейнер-цистерны
Способ слива(налива) Нижний, верхний герметизированный
Диаметр условного прохода трубопровода сбросной линии, мм присоединение к продувочному коллектору 15
Штуцер ответный под приварку
Зона обслуживания комплекса вдоль оси эстакады (на расстоянии не более 3000мм от оси колонны до оси ЖД цистерны), мм 4000
Производительность не более, м3/ч, 40
Температура окружающей среды при эксплуатации,0С
-  для климатического исполнения У1
-  для климатического исполнения ХЛ1
От минус 40 до плюс 50
От минус 60 до плюс 50
Срок службы 20 лет

 
 

Сливо-наливные рукава для автоцистерн и контейнер цистерн СУГ

sug3

 

sug4

Технические параметры:

Параметры Значение
Диаметр условного прохода трубопровода жидкой фазы, мм 50 80
Диаметр условного прохода трубопровода паровой фазы, мм 50
Диаметр условного прохода трубопровода сбросной линии, мм 15
Тип цистерны Автоцистерны СУГ, Контейнер-цистерны
Способ слива (налива) Нижний герметизированный
Производительность не более, м3/ч, 40
55
Рабочее давление, МПа Не более 2,5
Материал проточной части шарнирного трубопровода
- для климатического исполнения У1
- для климатического исполнения XЛ1
Сталь 20
Сталь 09Г2С
Срок службы 20 лет

 
 

Узлы учета

Назначение

Производство установок с таким названием берет начало в конце 80-х годов прошлого столетия. За более чем 40-летнюю историю, установки УИЖГЭ постоянно совершенствовались  и изменялись вслед за развитием технологий учета, конструкционных материалов и электронных компонентов.

Сейчас это современные высокотехнологичные устройства, позволяющие проводить измерения с высокой точностью и безопасно осуществлять технологические операции.

Модельный ряд установок позволяет решать широкий круг задач: заправка газобаллонных автомобилей, бытовых баллонов (АМ), оснащение автоцистерн для измерений при сливе СГ, измерение количества при наливе автоцистерн на ГНС (АЦ), измерения количества сжиженных газов на сливо-наливных эстакадах при наполнении вагонов-цистерн.

Типоразмерный ряд условных проходов установок от 10 мм до 150 мм при производительности от  3 м3/ч до 420 м3/ч обеспечивает измерение и учет сжиженных газов с погрешностью от 1,0% до 0,25%.

Взвешенный подход к совершенствованию конструкции и богатый многолетний опыт производства позволили создать новую концепцию устройства подобного типа оборудования.

Обеспечиваются следующие  функции:

  • автоматическое дозирование и определение массы сжиженного газа при наливе;
  • коммерческий учёт сжиженного газа;
  • оперативный контроль процесса налива;
  • контроль параметров СУГ (плотность, давление, температура);
  • контроль заземления цистерны;
  • прекращение налива при достижении заданной дозы;
  • прекращение налива при ручном отключении насоса;
  • аварийное прекращение выдачи дозы непосредственно оператором на посту налива  с компьютера, расположенного в операторной.
sug5 

Установка УИЖГЭ-АМ20-К-0,5М1/1-15МЛ-СУГ  представляет собой газораздаточную колонку, предназначенную для заправки газобаллонного автотранспорта. Установки этой модификации отличает большое разнообразие каркасов, позволяющее вписать установку в любой дизайн АГЗС или многотопливной АЗС. Установка комплектуется объемным или массовым расходомером, что значительно расширяет сферу и возможность их применения, в том числе, при наполнении бытовых газовых баллонов.  Производительность установок этой модификации составляет от 5 до 50 л/мин.

sug6

Установка УИЖГЭ-АЦ50/50-К-0,25М-1/2-50/25МЛ-СУГ  представляет собой компактное малогабаритное устройство, предназначенное для измерения и учета сжиженных газов при наполнении автоцистерн производительностью до 60 м3/ч и основной относительной погрешностью 0,25%. Установки изготавливаются для районов с умеренным и холодным климатом.

При небольших размерах гидравлическая система установки позволяет выполнять весь комплекс задач, определенных при наливе автоцистерн, в том числе, в соответствие с ГОСТ Р 8.963-2019 и ГОСТ 33702-2015.

Отличительной особенностью конструкции является объединение линий жидкой фазы и газовозврата в едином распределительном коллекторе. Такой подход позволил отказаться от относительно протяженных разделенных трубопроводов для подачи и газовозврата при полном сохранении необходимых технологических функций.

Данная установка является наиболее функциональной из всего ряда изделий и ведет измерения как жидкого газа, так и возвращаемых в парк насыщенных паров. Оснащается полевой системой управления, включающей взрывозащищенные блоки управления, индикации, громкоговорящей связи, заземления. Управление установками осуществляется как посредством АРМ оператора налива и слива, так и программами верхнего уровня АСУ ТП, подключенными к установкам интерфейсом RS-485 по протоколу ModbusRTU.

sug8

Установка УИЖГЭ-АЦ50-0,5М-1/1-25М-СУГ представляет собой открытую измерительную линию с фильтром-газоотделителем, массовым расходомером, дифференциальным клапаном и ручной запорной арматурой.

Установка предназначена для монтажа в технологических отсеках автомобильных цистерн СУГ и служит для измерения количества газа при сливе на АГЗС в резервуары хранения или в резервуары автономных систем газоснабжения с производительностью до 25м3/ч и основной относительной погрешностью 0,5%.

В более функциональном варианте установка комплектуется электромагнитной запорной арматурой и взрывозащищенным блоком управления с функциями задания дозы и считывания корпоративных карт.

Технические параметры

Параметры УИЖГЭ-АМ УИЖГЭ-АЦ
Диаметр условного прохода, мм 10 20 25 32 40 50 65
Минимальное давление, МПа 0,25
Рабочее давление, МПа 1,6
Максимальное давление, МПа 2,5
Минимальный расход, м3 0,25 0,6 0,72 2,5 2,5 3 5
Максимальный расход, м3 3,0 3,0 7,2 25 25 33 55
Температура окружающей среды при эксплуатации, 0С от минус 40 до плюс 50 для Кл.исп. У2
от минус 60 до плюс 50 для Кл.исп. ХЛ2
Температура измеряемой жидкости, 0С От минус 40 до плюс 50
Тип рабочей среды сжиженные углеводородные газы по ГОСТ 27578-2018, ГОСТ 20448-90, углеводородные фракций С3, С4 С5, С6, и другие низкокипящие жидкости неагрессивные к проточной части установок
Кинематическая вязкость измеряемой жидкости, мм2/с (сСт) От 0,18 до 0,55
Пределы допускаемой относительной погрешно­сти УИЖГЭ при измерении объема и массы во всем диапазоне рабочих температур, % ± 1,0 ± 0,5 ± 0,25 ± 0,25 ± 0,25 ± 0,25 ± 0,25
Срок службы 20 лет

 
 

Метрологическая поверка

Назначение

Установки предназначены для поверки объемным или объемно-массовым методом колонок или узлов учета для измерения объема и массы сжиженных углеводородных газов  при выпуске их из производства и на объектах их эксплуатации.

Область применения – автогазозаправочные и газонаполнительные станции, объекты, использующие СУГ, предприятия нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Схема обозначения установок УПМ-СГ при заказе

sug9

Модельный ряд

Основным элементом установки является мерник металлический эталонный 2-го разряда.

Мерник металлический на установках всех исполнений изготавливается из антикоррозионной нержавеющей стали 12Х18Н10Т.

Мерник, входящий в состав установок УПМ-СГ является сосудом под давлением и имеет сертификат соответствия требованиям ТР ТС 032/2013.

Установки поверочные средств измерений объёма и массы сжиженных углеводородных газов УПМ-СГ имеют сертификат взрывозащиты в соответствие с требованиями ТР ТС 012/2011.

sug10

Установка поверочная
УПМ-СГ 10/0,1 М

В зависимости от модификации установки М или МВТ, в состав может быть также включено весоизмерительное устройство. Установки, оснащенные весоизмерительным устройством позволяют дополнительно к измерению объёма, производить измерение массы продукта.

sug11

Установка поверочная
УПМ-СГ 10/0,1 МВТ

sug12

Установка поверочная
УПМ-СГ 150/0,1 МВТ

sug13

Установка поверочная
УПМ-СГ 1000/0,05 МВТ

Параметры и характеристики

Наименование характеристики Условное обозначение
Исполнение УПМ-СГ 10 УПМ-СГ 25 УПМ-СГ 150 УПМ-СГ 500 УПМ-СГ 1000
Чертежи Габаритные размеры Габаритные размеры Габаритные размеры
Наибольший предел взвешивания, кг* 10 25 150 500 1000
Наименьший предел взвешивания, кг* 5 5 50 125 500
Цена деления весового терминала, кг* 0,001 0,001 0,01 0,01 0,1
Номинальная вместимость мерника при 20 °С, дм3 10 25 150 500 1000
Цена деления шкалы установки, дм3 0,005 0,0125 0,075 0,25 0,5
Диапазон шкалы установки, дм3 от 9,5 до 10,5 от 24,5 до 25,5 от 148,5 до 151,5 от 495 до 505 от 990 до 1010
Пределы основной относительной по­грешности при измерении объёма δо, % ± 0,1 ± 0,05; ± 0,1;
Пределы относительной погрешности установки при измерении массы δm, %* ± 0,04
Измеряемая среда вода, сжиженные газы и другие низкокипящие жидкости, не агрессивные к материалам установки
Температура измеряемой среды, °С от -40 до +50
Давление измеряемой среды, МПа, не более 2,0
Параметры электрического питания*:
– напряжение, В
– частота переменного тока, Гц
220
50±1
Потребляемая мощность, Вт, не более* 7
Условия эксплуатации:
– температура окружающей среды, °С
– относительная влажность окружающего воздуха, %
– атмосферное давление, кПа
от -30 до +50
от 30 до 95
от 84 до 106
Маркировка взрывозащиты II Gb с IIВ Т3  Х

Контакты

Адрес:
303858, Орловская область,
г. Ливны, ул. Индустриальная, 2П
Тел:
+7(48622) 55598 доб 333

Карта проезда